篩板材質(zhì)多樣，一般為低碳鋼和不銹鋼過濾板居多，也可做成其他金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)。

　　1、焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時，第一層焊道應(yīng)采用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接

　　2、過渡層焊接，為了減少母材對焊縫的稀釋率，在保證焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流;要采用小直徑焊條和窄焊道，必須蓋滿基層焊縫切高出基層1mm,焊縫成形要平滑，不能凸起，否則要打磨掉

　　3、根據(jù)工作條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到最小程度，這對于高溫和有腐蝕介質(zhì)中工作的構(gòu)件和焊后需要進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要

　　4、對于大厚度不銹鋼復(fù)合鋼板制作的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層，再焊一層鐵素體過渡層最后用低合金鋼焊條填滿基層焊縫

　　5、操作時要注意保護非焊接部位復(fù)層表面，防止電弧劃傷，基層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復(fù)層約2mm

　　6、角接接頭無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，均先焊接基層。當(dāng)復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時，在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)角對基層焊根進行清根;當(dāng)復(fù)層位于外側(cè)時，應(yīng)對基層最后焊道進行磨光，焊接復(fù)層時可先焊過渡層，也可直接焊復(fù)層，這要看不銹鋼復(fù)合鋼板厚度而定

　　7、不銹鋼復(fù)合鋼的焊接順序一般為：先焊基層，再焊過渡層，最后焊復(fù)層以保證焊接接頭具有良好的耐蝕性，同時還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點，,盡量減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量

　　8、先焊基層，第一道基層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋，基層鋼焊接時，仍按基層常規(guī)焊接電流?；鶎雍竿旰?，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等方法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層

　　9、由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)生，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了復(fù)雜的金相組織，增加焊接難度。因此，為了防止第一層基體焊縫熔入奧氏體，可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分

標(biāo)簽：